蘇州變壓器回收公司長期高價提供各類非晶合金變壓器回收服務，非晶合金變壓器是二十世紀七十年代開發研制的一種節能型變壓器，世界上最早研發非晶合金變壓器的國家是美國，當時由美國通用電氣（GE）公司承擔了非晶合金變壓器的研制項目。到上世紀八十年代末實現了商品化生產。由于使用了一種新的軟磁材料——非晶合金，非晶合金變壓器的性能超越了各類硅鋼變壓器。
     非晶合金是一種集制造節能和應用節能于一身的高科技綠色材料。我國的非晶合金材料研究起步于上世紀70年代中期，國家科技部從“六五”開始連續五個五年計劃均將非晶、納米晶合金研究開發和產業化列入重大科技攻關項目。
非晶合金材料的制造采用先進的快速凝固技術，在制造過程中節約能耗80%左右，而且制造過程無污染排放，實現了綠色制造
    一，非晶合金變壓器回收產品介紹

 我們先從非晶材料 （amorphous materials）[1]說起，在日常生活中人們接觸的材料一般有兩種：一種是晶態材料，另一種是非晶態材料。所謂晶態材料，是指材料內部的原子排列遵循一定的規律。反之，內部原子排列處于無規則狀態，則為非晶態材料, 一般的金屬，其內部原子排列有序，都屬于晶態材料�？茖W家發現，金屬在熔化后，內部原子處于活躍狀態。一但金屬開始冷卻，原子就會隨著溫度的下降，而慢慢地按照一定的晶態規律有序地排列起來，形成晶體。如果冷卻過程很快，原子還來不及重新排列就被凝固住了，由此就產生了非晶態合金,制備非晶態合金采用的正是一種快速凝固的工藝。將處于熔融狀態的高溫液體噴射到高速旋轉的冷卻輥上。合金液以每秒百萬度的速度迅速冷卻，僅用千分之一秒的時間就將1300℃的合金液降到室溫，形成非晶帶材。
非晶態合金與晶態合金相比，在物理性能、化學性能和機械性能方面都發生了顯著的變化。以鐵基非晶合金為例，它具有高飽和磁感應強度和低損耗的特點。由于這樣的特性,非晶態合金材料在電子、航空、航天、機械、微電子等眾多領域中具備了廣闊的應用空間。例如，用于航空航天領域，可以減輕電源、設備重量，增加有效載荷。用于民用電力、電子設備，可大大縮小電源體積，提高效率，增強抗干擾能力。微型鐵芯可大量應用于綜合業務數字網ISDN中的變壓器。非晶條帶用來制造超級市場和圖書館防盜系統的傳感器標簽。非晶合金神奇的功效，具有廣闊的市場前景。

    二，非晶合金變壓器回收產品性能

目前廣泛采用的新S9型配電變壓器，其鐵心所采用的導磁材料通常為30Z140高導磁冷軋硅鋼片，其飽和磁密比非晶合金高，產品設計時所選取的磁通密度通常在1.65～1.75T之間。這也就是非晶合金鐵心配電變壓器比新S9型配電變壓器空載損耗低的一個主要原因。表1為三相非晶合金鐵心配電變壓器與新S9型配電變壓器空載損耗值的比較。
表1 非晶合金和新S9型配電變壓器空載損耗值的比較
  非晶合金和新S9型配電變壓器空載損耗值比較[2]
從表1中的統計數據可以看出，要想節約能源，通過采用新材料的方法，來降低配電變壓器的空載損耗值，是一條很有效的途徑。

    三，非晶合金變壓器回收產品特點

 1.超低損耗特性，省能源、用電效率高；
2.非晶金屬材料制造時使用較低能源以及其超低的損耗特性，可大幅節省電力消耗及減少電廠發電量，相對的減少CO SO鼠氣的排放，降低對環境污染及溫室效應，免保養，無污染；
3.運轉溫度低、絕緣老化慢、變壓器使用壽命長；
4.高超載能力，高機械強度；
5.非晶鐵心在通過較高頻率磁通時，仍具有低鐵損及低激磁電流的特性而不致產生鐵心飽和的問題，故以非晶鐵心制成的SCRBH15型非晶合金變壓器具有較好的耐諧波能力；
6.投資回收效益快。

    四，非晶合金變壓器回收產品使用效果

 三相非晶合金鐵心配電變壓器與新S9型配電變壓器相比，其年節約電能量是相當可觀的。
以800kVA為例，△P0為1.05kW；兩種型式配電變壓器的負載損耗值是一樣的，則△Pk=0， ，便可計算出一臺產品每年可減少的電能損耗為：
△Ws=8760(1.05+0.62×0)=9198kW·h
通過該種規格產品的計算可知，三相非晶合金鐵心配電變壓器系列產品的節能效果非同一般。由于油箱又設計成全密封式結構，使變壓器內的油與外界空氣不接觸，防止了油的氧化，延長了產品的使用壽命，為用戶節約了維護費用。
非晶合金變壓器發展前景
非晶合金變壓器若能完全替代新S9系列配變，如10kV級配電變壓器年需求量按5000萬kVA計算時，那么，一年便可節電100億kW·h以上。同時，還可帶來少建電廠的良好的環保效益，少向大氣排放溫室氣體，這樣會大大地減輕對環境的直接污染，使其成為新一代名副其實的綠色環保產品�？傊�，國家在城鄉電力網系統發展與改造中，若能大量推廣采用三相非晶鐵心配電變壓器產品，其最終會獲得節能與環保兩方面的效益